Inovácia a úsilie vyvinuté spoločnosťou TENGDI Machinery pre potrubný priemysel na dosiahnutie cieľov uhlíkového maxima a uhlíkovej neutrality.
Ako vysoko industrializovaná krajina sa emisie uhlíka v Číne sústreďujú najmä na výrobu energie a priemyselné sektory.Aby sa dosiahli ciele „uhlíkový vrchol“ a „uhlíková neutralita“.
Existujú tri kľúčové otázky:
1. Eliminovať nadbytočnú kapacitu a optimalizovať priemyselnú štruktúru
Zlepšiť efektívnosť priemyselných procesov prostredníctvom technologických inovácií;zlepšiť hodnotenie vplyvov na životné prostredie a normy hodnotenia energetických technológií, upraviť prah investícií pre priemyselné odvetvia s vysokou spotrebou energie a obmedziť neusporiadané rozširovanie výrobných kapacít v odvetviach s vysokou spotrebou energie;uprednostniť zavádzanie technológií na úsporu energie a kontrolovať celkový dopyt po energii;Inovácie na zlepšenie energetickej účinnosti a zníženie dopytu po energii prostredníctvom prístupov, ako je náhrada materiálov a obehové hospodárstvo;
2. Vybudovať moderný priemyselný systém a urýchliť proces priemyselnej digitalizácie
Štrukturálne prispôsobenie výrobného priemyslu, regulácia celkového rozsahu dopytu po energii v priemysle a postupné znižovanie uhlíkovej náročnosti;zlepšenie úrovne elektrifikácie priemyselného sektora prostredníctvom technológií digitálnej transformácie a náhrady elektrickej energie a rozvoj technológií náhrady elektrickej energie, ako je výroba ocele v elektrických peciach, elektrické pece a indukčné pece;
3. Používajte nízkouhlíkové technológie výmeny paliva/východiskových surovín
Prelomiť technickú cestu hlbokej dekarbonizácie v budúcnosti, akou je napríklad technológia výroby ocele na báze vodíkovej energie, a nahradiť fosílne palivá zeleným vodíkom alebo energiou z biomasy v zariadeniach, ktoré je ťažké dosiahnuť elektrifikáciou;aplikovať technológiu CCUS v zariadeniach s vysokou koncentráciou oxidu uhličitého na zníženie emisií uhlíka v priemyselnej oblasti.
Tengdi dodržiava medzinárodné nízkouhlíkové technológie a vývoj, neustále optimalizuje a inovuje nové a vynikajúce zariadenia a dosahuje nové prelomy v znižovaní nákladov a zvyšovaní efektívnosti.
1. Inovatívna chladiaca veža rúrového mlyna znižuje vypúšťanie priemyselných odpadových vôd.
Inovatívna chladiaca vodná veža a viackruhové potrubie nielen zlepšujú účinnosť chladenia, ale tiež znižujú štandard spotreby energie.A dosiahol spoluprácu s domácimi podnikmi zaoberajúcimi sa výskumom a vývojom pokročilých filtračných materiálov, pričom pri efektívnom filtrovaní nečistôt vo vode je možné filter recyklovať, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a znižuje výrobné náklady.
2. Multifunkčný rúrový mlyn/reformovací stroj, znížte spotrebu spotrebného materiálu a dosiahnite účel jednoriadkovej výroby viacerých produktov.
Bežné tvárniace jednotky vyžadujú manuálne alebo elektrické nakladanie a vykladanie kotúčov, keď chcú vyrábať iné špecifikácie, čo trvá 1-3 hodiny.Nové tvárniace stroje TENGDI však využívajú jedinečnú technológiu výmeny valcov kolesového typu na dosiahnutie výmeny valcov jedným kliknutím.Celá linka je nahradená valčekmi.10 minútová výmena rolky.Straty času a práce sú výrazne znížené.
3. Plazmový rezací stroj výrazne znižuje náklady v procese výroby rúr, čím sa znižuje spotreba energie o 1 000 juanov na 100 ton.
Nová plazmová píla na in-line rezanie ťažkých profilov a rúr.Je možné špeciálne tvarované rezanie.V ďalšej etape sa nebude volať po píle, ale premenuje sa na centrum plazmového obrábania.V procese výroby oceľových rúr môžu byť spracované špeciálne tvarované časti otvorov, ako sú otvory pre skrutky.Výrazne zvýšiť pridanú hodnotu výrobnej linky.
Po druhé, ak vezmeme ako príklad rezanie 219 mm rúrok, po výpočte sa v porovnaní s tradičným rezaním horúcou pílou spotreba energie zníži o jednu pätinu a náklady na spotrebu sa znížia o 1 000 juanov na 100 ton.
Čas odoslania: 28. júla 2022